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          東莞電機滑動軸承不刮瓦工藝的特點

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          點擊次數:  更新時間:2016-02-17 09:58:17  【打印此頁】  【關閉

                  東莞電機傳統對開軸瓦加工工藝,是將巴氏合盤瓦襯車成整圓,留出一定的刮削余量,再用人工進行刮研。此法加工時間長,勞動強度大質量不穩定,要求操作者有較高的操作經驗。


                  東莞電機廠為了提高軸瓦修理質量和縮短修理周期,改善勞動條件,可以采取電機滑動軸承不刮瓦的新工藝,實踐證明,改用機加工方法是可行的,效果良好。


          工藝特點如下:

                  1、切削參數選擇

                  切削速度80~150m/min,吃刀深度0.02~0.05mm,走刀量0.~0.15mm/r


                  2、為了減少軸瓦在機加工過程中變形。

                  保證加工精度,需采用專用的卡具。通常用30mm厚鋼板圍成圓形卡具,經車制而成。


                  3、采用比人工刮研軸瓦時所留的間隙適當增大一些。(一般大0.04--0.05mm)。


                  4、先用合金車刀車出軸瓦內圓,但要留出0.03~0.05mm余量,再用寶石刀頭精車。

                  采用寶石刀加工時,粗糙度為RaO.8,達到鏡面,然后在銑制油槽。


                  5、機加工軸瓦幾何尺寸的精度高于人工刮研,所以液體摩擦潤滑水平提高。


                  6、機加工的軸瓦表面與軸頸接觸面提高,在一定負載條件下,機加工軸瓦由于壓強降低,從而降低軸瓦運行溫度。



          標簽:   東莞電機 東莞電機廠 滑動軸承

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